Stillstände an hydraulischen Pulverpressen sind etwa an Wochenenden durchaus gewollt. Danach sollen sie jedoch pünktlich wieder ihren Dienst antreten. Ohne Klemmelemente funktioniert das nicht. Denn die Kolben in den Ober- und Unterstempelplatten würden sonst während der Standzeiten absinken und müssten dann neu eingerichtet werden. Die Konstrukteure von Komage suchten dafür eine kostengünstige Lösung.

Nach erfolgreichen Tests mit ACEs pneumatischer PN-Serie verabschiedete man sich daher von den bisher eingesetzten hydraulischen Klemmelementen. Denn der Preis der Locked-Elemente war um die Hälfte günstiger als der der alten. Als weitere Vorzüge zeigten sich geringere Systemkosten und einfachere Integration in die Konstruktion. Durch das Baukastensystem können zudem mehrere Segmente gestapelt werden, so dass die erforderliche Klemmkraft individuell skaliert werden kann.

Das in den hydraulischen Pressen jetzt greifende Funktionsprinzip ist so schlicht wie effektiv: Im geklemmten Zustand wird die Spannkraft des mechanisch vorgespannten Federblechsystems als Haltekraft in die Klemmbuchse eingeleitet. Soll diese wieder gelöst werden, so entspannt eine druckluftbeaufschlagte Membrane das Federblechsystem und löst die Klemmbuchse. Die verwendeten Modelle weisen Haltekräfte von 2000 N auf. Sie bewegen sich damit im gleichen Rahmen wie die zuvor verwendeten hydraulischen Maschinenelemente, könnten aber bei Bedarf sogar durch leistungsstärkere Pendants mit Haltekräften von bis zu 27 000 N ersetzt werden.

ACE Stoßdämpfer GmbH www.ace-ace.de