Intralogistik für Li-Ionen-Batterien
Um den für 2012 geplanten Elektro-smart mit Li-Ion-Zellen ausstatten zu können, schraubt Li-Tec seine Produktionskapazität im sächsischen Kamenz auf 3 Millionen Batteriezellen pro Jahr hoch. Hörmann Logistik erhielt dabei den Auftrag für die Lieferung der Logistik aus Förder-, Lager-, Roboter- und Steuerungstechnik sowie IT. Das Hörmann Intra Logistics System Hi LIS steuert künftig alle Materialfluss-Abläufe sowie die Übergaben zu den Fremdsystemen.
Jede Zelle kommt in Kamenz mit einem Barcode versehen aus der Produktion. Die noch sehr empfindliche Zelle wird von Robotern mit speziellen Greifern wie mit Samthandschuhen aufgenommen und in ein Lager- und Transporttablar gelegt.
Viele verschiedene Schnittstellen
Hi LIS speichert die Tablar- und Zelldaten mit Positionierung, Richtung sowie technischen Daten und schreibt diese während des gesamten Herstellungsprozesses fort. Mit dem Tablar werden die Zellen in ein erstes vollautomatisches Lager transportiert und dort eine vordefinierte Zeit zwischengelagert, bis die Zellen dem nächsten Prozessschritt zugeführt werden. Danach werden die Zellen in den Tablaren in einem dreigassigen Tablarlager gelagert. Weitere Prozessschritte folgen. Die fertigen Zellen lagert Hi LIS auftragsbezogen aus, um sie mittels Roboter für die Auslieferung in Transportbehälter zu packen.
Die Komplexität des Projekts steckt neben den sensiblen Batteriezellen in den vielen unterschiedlichen mechanischen, steuerungstechnischen und IT-Schnittstellen zu den einzelnen Produktionsprozessen. Die Fertigstellung ist für Mai 2011 geplant.
Hörmann Logistik GmbH www.hoermann-logistik.de
