- Bei Sundwiger Drehtechnik überwacht seit Kurzem eine in die Fördertechnik integrierte Kontrollwaage in Verbindung mit einem Barcode-Scanner die Einlagerung von Dreh- und Frästeilen.
Wägesystem verhindert Lagerfehler
Sundwiger fertigt Präzisionsteile für Kunden aus der Sanitärindustrie, Heizungs- und Klimatechnik, Automotive, Medizintechnik oder dem Maschinen- und Anlagenbau. In dem Lager aus dem Jahr 1996 werden Drehteile in Kisten bis zu einem Gesamtgewicht von 60 kg eingelagert. Das Lager verfügt über drei Einlagerplätze, die Ware wird über eine zentrale Förderstrecke den Lagerplätzen zugeführt.
In der Vergangenheit häuften sich jedoch Fehler bei der Einlagerung, beispielsweise durch die Auswahl eines falschen Artikels. Die Automatisierungsspezialisten von De Man installierten daher eine Kontrollwaage von Mettler Toledo, die in die zentrale Förderstrecke integriert ist. Alle an den drei Einlagerplätzen aufgegebenen Tablare laufen automatisch über die Waage, wo sie sowohl gewogen als auch gescannt werden.
Automatisch wird nun in der Datenbank nachgeschlagen, welcher Artikel sich auf diesem Tablar befinden müsste, wie viel dieser Artikel wiegt und welche Anzahl vorhanden sein müsste. Daraus wird das theoretische Gewicht des Behälters errechnet und mit dem tatsächlichen Gewicht abgeglichen. Im Fall einer Fehlermeldung wird der Behälter sofort ausgeschleust und so fehlerhafte Lagerbestände vermieden.
De Man Industrie-Automation GmbH www.deman.de
