Die clevere 8760-Stunden-Lösung: Erhöhung der Maschinenstunden

Unternehmen versuchen häufig, die Produktivität durch Verkürzung der Zykluszeiten, Erhöhung der Leistung, Reduzierung der Bestände, striktere Forderungen an die Zulieferer usw. zu erhöhen. Es werden auch Fertigungsmaschinen mit höheren Drehzahlen und Geschwindigkeiten sowie höherer Genauigkeit und Zerspanungsleistung entwickelt. Im gleichen Rahmen konzipieren die Werkzeughersteller haltbarere Werkzeuge mit effizienteren Zerspanungsfunktionen.

Natürlich ist dieser Prozess wünschenswert, jedoch versteht sich von selbst, dass – abhängig davon, auf welche Weise die Produktivität überwacht und gemessen wird – unterschiedliche Parameter auch unterschiedliche Resultate ergeben.

„Citius, Altius, Fortius" oder „schneller, höher, stärker" ist vielfach noch ein bedeutendes Prinzip. Es hat den Anschein, als wäre dies ein Erfordernis und die Grundlage für die Fertigungs-(Qualitäts)-steuerung.

Jedoch erhöht sich damit auch das Risiko von Problemen. Und selbst kleinere Probleme können Kettenreaktionen auslösen, die sich über den Prozess ausbreiten und schließlich in Produktionsstörungen resultieren. Die Entwicklung von Werkstattprozessen zur Minimierung derartiger Probleme ist eine Möglichkeit zur Eindämmung dieses Risikos.

Fastems möchte jedoch einen anderen Ansatz vorstellen: Die 8760-Stunden-Lösung. Dank der modernen Technologie stehen uns eine Reihe neuer Möglichkeiten zur Verfügung; neue Werkzeuge für „ alte" Vorgänge – wie die Fertigung von Teilen. An die Stelle des Mottos der Olympischen Spiele, „Citius, Altius, Fortius", setzen wir ein weit bescheideneres und gewöhnlicheres Prinzip: „ Nachhaltigkeit, Dauerhaftigkeit, Stabilität" – als Motto für die alternative Lösung zur Fertigung von mehr Teilen, die Erhöhung der Produktion und die Steigerung der Produktivität.

Wenn auch nur die geringste Möglichkeit besteht, dass eine Änderung erforderlich ist, z. B. die Erfordernis der Flexibilität, bietet die 8760-Stunden-Lösung – die Maximierung der Maschinenstunden – herausragende Vorteile gegenüber der einfachen Maximierung der Geschwindigkeit, Leistung, Genauigkeit. Mit einfachen Automationslösungen ist es sogar möglich, die Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung der Bearbeitungsparameter zu erhöhen.

Und nicht nur das – die Werkzeugmaschinen brauchen nicht einmal brandneu oder auf dem neuesten Stand der Technik zu sein; es kann sich dabei um normale Standardausrüstungen zu erschwinglichen Preisen handeln.

Die Lösung ist einfach: Reduzieren sie die derzeitigen Bearbeitungswerte um 10 %. Damit verlängern sie die Lebensdauer der Maschine, halten ihre Genauigkeit aufrecht und sparen dabei auch noch Energie. Wenn sie die täglich/ wöchentlich/ jährlich verfügbaren Produktionsstunden um 10 % mehr ausnutzen, fertigen sie die gleiche Stückzahl von Teilen.

Mit der Anwendung einfacher Automationslösungen erwachsen aus personalarmen/-losen Nachtschichten, Wochenenden und Feiertagen zusätzliche Reserven für Produktionsstunden – und das bei geringen zusätzlichen Kosten.

Fastems ist der Experte für die Teile-/Palettenhandhabung, Logistiklösungen in Maschinennähe und den zuverlässigen Betrieb. Unsere Palette flexibler Lösungen reicht von Fertigungszellen mit einer Maschine bis zu kompletten Werk-im-Werk-Lösungen. Da es sich bei Fastems um einen offenen Systemintegrator handelt, können Werkzeugmaschinen jeden Typs, Herstellers und Alters in unsere Systeme eingebunden werden, wodurch ihre Produktivität nachhaltig, dauerhaft und flexibel gesteigert wird.

Klaus Maurmaier Fastems GmbH www.fastems.com