- Ob Hamburger oder Kekse: Intelligente Kompaktkameras von Festo automatisieren die Qualitätskontrolle von Lebensmitteln – und zwar einfach und kostengünstig.
Kameras zur kulinarischen Kontrolle
Als eines der beliebtesten Fast-Food-Gerichte wird der Hamburger täglich millionenfach verspeist. Die Produktion der Fleischscheibe ist daher stark automatisiert. Neben der Fleischqualität muss aber auch die Größe der Fleischscheibe stimmen. Ein chilenischer Produzent überwacht daher exakt den Durchmesser der Hamburger mit dem Kompaktkamerasystem. Die Fast-Food-Dauerbrenner dürfen maximal 10 mm nach außen und innen abweichen.
Bei einem der größten Lebensmittelhersteller Argentiniens wiederum werden Kekse am Ende des Herstellungsprozesses mit einem Schokoladenüberzug versehen – aber nur, wenn alles einwandfrei ist. Ein gebrochener Keks beispielsweise oder ein unvollständiger Überzug wäre ein Mangel. Das Kompaktkamerasystem SBOI-Q sorgt zusammen mit einem optoelektronischen Abstandssensor SOEG-RTD für die lückenlose Kontrolle. Es erkennt fehlerhafte Kekse bei einer Produktionsgeschwindigkeit von 200 Stück pro Minute und gibt den Impuls zum Aussortieren.
Ein anderer südamerikanischer Hersteller produziert eine doppellagige Keksserie mit einer Cremefüllung. Kekse mit zu wenig Creme müssen aussortiert werden. Diese Aufgabe übernehmen fünf parallele Kameras SBOC-Q. Sie detektieren gleichzeitig 24 Kekse pro Reihe bei einer Produktionsgeschwindigkeit von 150 Reihen pro Minute. Diese 100%ige Qualitätskontrolle verschaffte dem Kekshersteller einen deutlichen Produktivitätsgewinn gegenüber seiner bisherigen Lösung. Denn diese sortierte bei nur einem fehlerhaften Keks gleich die komplette Reihe aus.
Um sicherzustellen, dass jede Bierflasche mit einem Kronkorken verschlossen ist, prüft eine bayerische Brauerei jeden Kasten nach dessen Bestückung mit dem Kompaktkamerasystem. Fehlt ein Kronkorken, wird der Kasten ausgeschleust und die fehlerhafte Flasche manuell getauscht.
Neben der „Anwesenheitskontrolle" spielt in der Getränkeindustrie die Füllstandskontrolle eine wichtige Rolle. So prüft ein Fruchtsafthersteller mit dem Kamerasystem bei jeder Flasche, ob der Füllstand des Safts innerhalb der erlaubten Toleranzen liegt und der Deckel korrekt auf der Flasche verschraubt ist . Der Prüfvorgang vollzieht sich mit einer extrem hohen Geschwindigkeit von 15 Flaschen pro Sekunde.
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