Im Siemens-Werk in Amberg sind an die 2400 Mitarbeiter im Sektor Niederspannungs-Schalttechnik tätig. Die modularen Montagelinien sollen möglichst viel Varianz abdecken: Für jede neue Variante werden lediglich die betroffenen Prozesse mit neuen Werkzeugen ausgestattet.

Entsprechend hat Anlagenbauer Strama-MPS auch die Anlage zur Montage von Magnetanker und -joch einer neuen Schütz-Generation konzipiert: Sie besteht aus mehreren Zellen, in denen sich die jeweiligen Prozesse in Form reproduzierbarer Funktionseinheiten schnell verändern lassen.

Darin bietet Elektrik im Vergleich zur Pneumatik mehr Flexibilität. Mit den Vereinzelern der Delta EL-Baureihe von Wörner ist diese Entwicklung weg von der Pneumatik nun bis in Transfersysteme hinein möglich, mit denen die Werkstückträger von Prozess zu Prozess befördert werden. Die Elektrostopper reduzieren dabei auch den Lärm und verringern gleichzeitig den Aufwand für Instandhaltung beziehungsweise Wartung. Außerdem erhöhen sie Lebensdauer und Energieeffizienz der Anlage.

Und sie bringen Sicherheitsvorteile, wie Max Biendl, Projektleiter bei Strama-MPS, am Beispiel des Not-Aus verdeutlicht: „Muss ein Förderband wegen eines Störfalls angehalten werden, wird in einem Pneumatiksystem die Luftzufuhr unterbrochen. Die Position der Stopper kann ohne spezielle Zusatzschalter und Sicherheitseinrichtungen jedoch nicht erhalten bleiben, da es keine Zwischenstellung gibt." Im Gegensatz dazu ließen sich mit elektrischen Komponenten Funktionen wie sicherer Halt oder sichere reduzierte Geschwindigkeiten realisieren. „Die elektrischen Vereinzeler werden beim Abschalten der Anlage geschlossen, und die Werkstückträger bleiben an der programmierten Endlage stehen."

Wörner Automatisierungstechnik GmbH www.woerner-gmbh.com