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Automatisierte Maschine arbeitet konstant und benötigt keine Ruhezeiten

Maschine vom Bediener entkoppeln

Mit Automationslösungen wie Flexcell Uno arbeiten Chiron-Maschinen Tag und Nacht durch
Mit Automationslösungen wie Flexcell Uno arbeiten Chiron-Maschinen Tag und Nacht durch
Um in der globalisierten Welt wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen auch Klein- und Mittelbetriebe ihre Produktivität erhöhen. Die Arbeit auf billigen Maschinen ist dabei aber nicht die beste Antwort auf den steigenden Kostendruck: Nur die besten und schnellsten Maschinen, vollautomatisiert, bei einer hohen Verfügbarkeit sind Garanten einer wettbewerbsfähigen Lösung.

Stückpreis, Qualität und Zuverlässigkeit sind die Indikatoren für eine lange Partnerschaft sowie die Voraussetzung für den Status eines bevorzugten Lieferanten. Unsere Tier 1-Lieferanten oder sogar die OEMs in der Automotivebranche benötigen Werkstücke in höchster Qualität. Aber: Eine 100-%-Kontrolle ist unbezahlbar.

Ein Lenkgehäuse hat circa 200 Prüfmerkmale und benötigt als Sicherheitsteil im Auto höchste Qualität beziehungsweise bei der Fertigung eine hohe Prozessfähigkeit. Dazu sind professionelle Prozesse mit hochgenauen Maschinen und Werkzeugen mit hohen Standzeiten erforderlich. Wenn möglich, sollte die Fertigung in einer Aufspannung erfolgen, um Umspannfehler auszuschließen. Dazu bietet Chiron seine 5-Achsmaschinen an.

Damit der Stückpreis wettbewerbsfähig zu den Low-cost-Countries ist, werden schnelle Maschinen und auch Zweispindelmaschinen verwendet. Da die Maschinen und die Werkzeuge sehr konstant und stabil arbeiten, gibt es nur noch eine Unbekannte: die Person, die die Maschine bedient. Um diese Unbekannte zu minimieren, sind Automationssysteme als kaufbare Systeme verfügbar.

Die Automation arbeitet in der Regel sehr konstant und benötigt keine Ruhezeiten, mit Ausnahme von Wartungen. Damit können Maschinen besser ausgenutzt werden, was über allem auch den Stückpreis positiv beeinflusst. Da der Trend auf die Gleichteile-Strategie geht, steigen die Stückzahlen bei sinkender Lebenszeit.

Auch eine Qualitätssicherung ist wegen des gleichmäßigen Werkstückhandlings mit automatisch betriebenen Maschinen leichter zur erreichen, als bei manuell beladenen Maschinen. Bei Kleinstückzahlen ist darauf zu achten, dass die Maschinen mit passendem Nullpunktspannsystem ausgestattet werden, um die Rüstzeiten für das wiederholte Rüsten zu minimieren. Das System benötigt zudem eine beherrschbare Sensorik für die Prozesssicherheit sowie für das Werkzeugmonitoring.

Dabei sollte man nicht unbedingt auf billigen Maschinen arbeiten: Nur die besten und schnellsten Maschinen mit guter Werkzeugtechnologie, vollautomatisiert und bei einer hohen Verfügbarkeit sind die Garanten für eine wettbewerbsfähige Lösung.

Chiron hat durch die modulare Bauweise eine katalogisierbare Standardlösung entwickelt: als Flexcell Uno für eine Maschine beziehungsweise Flexcell Duo für die Automation von zwei Bearbeitungszentren. Bei der Setfertigung von mehreren Bauteilen bietet sich das Chiron MPS-System von bis zu 12 Paletten und 215 Werkzeugen an. Die Automatisierung kann ebenfalls viele Nebentätigkeiten erfüllen, wie zum Beispiel Teile markieren, entgraten, waschen, trocknen und sorgfältig ablegen.

Bedenken, wie Programmierkenntnisse der Mitarbeiter, betriebliche Infrastruktur, Sicherheit und Service sind Themen, bei denen Chiron in der Lage ist, den Kunden schnell und zuverlässig zu unterstützen.

Karl Deufel Chiron-Werke GmbH & Co. KG www.chiron.de

25.03.2010


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